相信大家都能在兩會(huì )當中感覺(jué)到，強化科技自立自強已經(jīng)成為了國家目前階段發(fā)展的重中之重。多種科技創(chuàng )新方向中，《政府工作報告》尤其強調了“依靠創(chuàng )新推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展，培育壯大新動(dòng)能”“促進(jìn)科技創(chuàng )新與實(shí)體經(jīng)濟深度融合，更好發(fā)揮創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展作用”。

　　而在科技創(chuàng )新與實(shí)體經(jīng)濟融合這個(gè)方向上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可能是最直接、最顯著(zhù)的一個(gè)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)結合方向。它一邊牽著(zhù)實(shí)體經(jīng)濟的工業(yè)底座，一邊通過(guò)網(wǎng)絡(luò )聯(lián)接云計算、AI、大數據等新一代信息技術(shù)集群，戰略意義與產(chǎn)業(yè)價(jià)值不言而喻。

　　《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展第十四個(gè)五年規劃和二〇三五年遠景目標的建議》就提到“推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等同各產(chǎn)業(yè)深度融合，推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展”“系統布局新型基礎設施，加快第五代移動(dòng)通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據中心等建設”。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，已經(jīng)在目前階段毫無(wú)爭議地上升為國家戰略，成為十四五開(kāi)局階段一場(chǎng)不容有失的行動(dòng)。

　　仔細觀(guān)察我們會(huì )發(fā)現，目前階段從國家政策到行業(yè)實(shí)踐，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認識都發(fā)生了升級與調整。這種變化的核心邏輯在于，從開(kāi)局階段的平臺與基礎技術(shù)建設，開(kāi)始逐步向真實(shí)的產(chǎn)業(yè)場(chǎng)景、生產(chǎn)效率與產(chǎn)業(yè)可行性進(jìn)發(fā)。

　　這個(gè)階段工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個(gè)首要變化，就是“網(wǎng)絡(luò )強基”成為自上而下的全面共識。而為了解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中的”網(wǎng)絡(luò )難題”，企業(yè)網(wǎng)絡(luò )全面IP化又成為了關(guān)鍵的解題方式。

　　是不是感覺(jué)這幾個(gè)詞還有點(diǎn)陌生？別急，咱們慢慢聊。

　　探討工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最新發(fā)展動(dòng)向與指導方針，就不能不提到今年1月工信部印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展行動(dòng)計劃（2021—2023年）》。在這份最新的行動(dòng)計劃中，提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的11項重點(diǎn)行動(dòng)和10大重點(diǎn)工程。而對比此前的相關(guān)政策，我們會(huì )發(fā)現新《三年行動(dòng)計劃》中最大的變化之一在于著(zhù)重強調了“網(wǎng)”的作用和建設。

　　事實(shí)上，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的第一階段，行業(yè)上下關(guān)注點(diǎn)更多集中在如何讓工業(yè)聯(lián)上網(wǎng)，聯(lián)上網(wǎng)能帶來(lái)怎樣的價(jià)值，換言之關(guān)注重點(diǎn)在工業(yè)這邊。而網(wǎng)絡(luò )這邊的討論和規劃則會(huì )比較籠統，比如強調5G發(fā)展的紅利、大帶寬對工業(yè)大數據的支撐、物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合，這些偏方向性、趨勢性的內容。

　　但在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)過(guò)了第一個(gè)發(fā)展階段后，產(chǎn)業(yè)內外發(fā)現想要大規模、通用化的普及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就需要讓不同工業(yè)體系、平臺體系、技術(shù)部類(lèi)之間具有可靠的聯(lián)接特性。而早期的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統，尤其是企業(yè)內專(zhuān)網(wǎng)，無(wú)論網(wǎng)絡(luò )協(xié)議、聯(lián)接方式、設備接口都缺乏統一的標準。各行其是導致網(wǎng)絡(luò )建設比較混亂，這也就難以達成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)預期中普遍促進(jìn)新一代信息技術(shù)與工業(yè)體系結合的效果。

　　因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要首先建立標準化、通用化、高可靠的網(wǎng)絡(luò )，成為了業(yè)界的最新共識。

　　在2017年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系受到廣泛關(guān)注后，我們可以將三年劃為一個(gè)周期。2018-2020為第一階段，此時(shí)更多在關(guān)注工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺建設、能力打造，考慮給單一工業(yè)場(chǎng)景帶來(lái)的變革。

　　隨著(zhù)新的“三年發(fā)展行動(dòng)計劃”提出，我們可以將2021-2023看作第二階段，這時(shí)需要考慮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規模化復制、行業(yè)標準化統一、工業(yè)場(chǎng)景的實(shí)際需求和承載、工業(yè)企業(yè)的傳統OT與IT系統改造等更為實(shí)際的問(wèn)題。這一階段的當務(wù)之急，就是新《行動(dòng)計劃》中提出的網(wǎng)絡(luò )體系強基行動(dòng)。

　　至此我們知道了，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新發(fā)展階段需要網(wǎng)絡(luò )強基先行。而網(wǎng)絡(luò )強基當然需要多方面的考量，但主要任務(wù)是解決企業(yè)的工業(yè)專(zhuān)網(wǎng)技術(shù)不統一、IT與OT系統難以打通、工業(yè)數字化技術(shù)持續發(fā)展網(wǎng)絡(luò )難以承載三個(gè)問(wèn)題。

　　是不是有方案可以一次性破局這些主要問(wèn)題呢？這就要引出IP化的必要性。

　　從電腦到智能手機，我們每個(gè)人都毫無(wú)疑問(wèn)是IP通信的受益者。從1985年IP技術(shù)點(diǎn)亮互聯(lián)網(wǎng)的第一束光開(kāi)始，整個(gè)互聯(lián)網(wǎng)文明可以說(shuō)都是坐落在IP協(xié)議之上的。

　　而IP技術(shù)之所有能撐起全球互聯(lián)網(wǎng)浪潮，關(guān)鍵可能并不在于它的技術(shù)多么復雜，而在于給每個(gè)設備分配IP地址的方式，可以效率最大化將所有設備聯(lián)接在一起，避免出現網(wǎng)絡(luò )各行其是，從而導致互聯(lián)網(wǎng)被割裂的困境。

　　而在目前階段，IPv6+協(xié)議開(kāi)始在產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮價(jià)值，IP網(wǎng)絡(luò )走入了智能IP時(shí)代。智能超寬、智能運維、智能聯(lián)接等能力讓IP網(wǎng)絡(luò )可以承載工業(yè)級的數據傳輸、業(yè)務(wù)智能化以及多系統打通，并且IP網(wǎng)絡(luò )也是企業(yè)IT系統的通用標準，大部分企業(yè)對其都很熟悉。

　　這種情況下，如果我們想要整合錯綜復雜的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，找到一個(gè)各種行業(yè)平臺、OT網(wǎng)絡(luò )、業(yè)務(wù)專(zhuān)用系統之間的“網(wǎng)絡(luò )最大公約數”。那么最切合實(shí)際的方式，應該就是讓所有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備都納入IP網(wǎng)絡(luò )體系內，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)像消費互聯(lián)網(wǎng)一樣走向標準化、通用化、集約化的發(fā)展之路。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能化、IP化改造，其實(shí)在業(yè)內早已經(jīng)被廣泛關(guān)注。在目前階段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IP化已經(jīng)成為了網(wǎng)絡(luò )強基行動(dòng)非常直觀(guān)清晰的最優(yōu)解，需要各行業(yè)高效、廣泛推動(dòng)。

　　我們可以舉一個(gè)例子，來(lái)看看工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IP化的實(shí)際價(jià)值。

　　以鋼鐵廠(chǎng)的工業(yè)互聯(lián)場(chǎng)景來(lái)說(shuō)，目前階段大型鋼鐵廠(chǎng)一般都有自己的數字化控制體系。甚至每個(gè)流程都有獨立的數字化系統。而這些系統大多在建設時(shí)沒(méi)有考慮到相互聯(lián)接，尤其是與外網(wǎng)、公有云體系進(jìn)行聯(lián)接的必要性，采用的大多是私有協(xié)議定義的內部網(wǎng)絡(luò )。當企業(yè)想要進(jìn)行智能化改造時(shí)，無(wú)法對數字系統中的產(chǎn)業(yè)數據進(jìn)行有效收取，將數據上傳云端進(jìn)行利用，車(chē)間廠(chǎng)房變成了數據孤島；而企業(yè)想要利用AI技術(shù)來(lái)完成智能升級時(shí)，由于網(wǎng)絡(luò )不打通，智能化能力也無(wú)法聯(lián)接到系統中，變成了數據上不去、智能下不來(lái)，看似有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，但與預期中完全不同的情況。

　　這種情況還可能造成兩個(gè)麻煩，一方面由于網(wǎng)絡(luò )協(xié)議各自為政，而工業(yè)流程又相當復雜，將造成如果需要調整某一能力，就需要工程量大、程序復雜、容錯率低的調整工作，系統難以適應工業(yè)生產(chǎn)的彈性需求；另一方面，這種企業(yè)網(wǎng)絡(luò )在建設時(shí)都以局域網(wǎng)為建設藍本，無(wú)法支撐無(wú)線(xiàn)化的設備接入。但隨著(zhù)IoT在工業(yè)場(chǎng)景中的發(fā)展，企業(yè)無(wú)線(xiàn)聯(lián)接設備將越來(lái)越多，造成了企業(yè)網(wǎng)絡(luò )難以承載。

　　而如果對企業(yè)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行全面的IP化改造，就可以讓IT系統與OT系統都使用IP作為通信協(xié)議。企業(yè)的生產(chǎn)數據可以通過(guò)外網(wǎng)直接上傳云端，而云端的算力、數據處理能力、AI能力也可以無(wú)縫直接通到工廠(chǎng)與車(chē)間。與此同時(shí)，由于企業(yè)內部系統都使用IP通信，也可以實(shí)現一體化調整、智能化運維，極大降低企業(yè)OT系統的綜合成本；并且可以通過(guò)IP協(xié)議來(lái)支撐大量無(wú)線(xiàn)設備接入，組成靈活多元的新型工業(yè)智能化體系。

　　綜合來(lái)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的IP化升級改造，產(chǎn)業(yè)路徑清晰明確，既繼承企業(yè)網(wǎng)絡(luò )建設成果，又面向未來(lái)工業(yè)場(chǎng)景廣泛的云、智能化、無(wú)線(xiàn)化需求。如果舉個(gè)形象的例子，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面IP化，就是讓現在說(shuō)著(zhù)各種方言、外語(yǔ)的企業(yè)內網(wǎng)/外網(wǎng)、IT/OT網(wǎng)絡(luò )、操作系統/智能系統，都講IP網(wǎng)絡(luò )的普通話(huà)。

　　只有如此，才能實(shí)現高效率、低成本、廣復制的工業(yè)互聯(lián)。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的IP化必要性，其實(shí)可以用更多篇幅來(lái)展開(kāi)論述，但也很容易陷入工業(yè)場(chǎng)景復雜、多變的價(jià)值邏輯中，導致大家無(wú)法清晰理解。所以我們不如先放下產(chǎn)業(yè)邏輯，去真正的工廠(chǎng)里看看。

　　在中學(xué)地理課本中，我們學(xué)過(guò)中國具有代表性的工業(yè)區位，其中就有馬鞍山的鋼鐵產(chǎn)業(yè)。今天的馬鞍山鋼鐵股份有限公司，是中國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，也是安徽省最大的工業(yè)企業(yè)，素有“江南工業(yè)一枝花”的美譽(yù)。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，馬鋼就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中最優(yōu)先關(guān)注的那種企業(yè)。而其在智慧制造升級變革中，也確實(shí)遇到了來(lái)自網(wǎng)絡(luò )的挑戰。整體而言，馬鋼自身的集控系統想要完成互聯(lián)網(wǎng)改造，需要非常高的改造成本，而目前的企業(yè)網(wǎng)又有性能低、可靠性差，專(zhuān)網(wǎng)雜多、運維困難等問(wèn)題。在解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)難題的進(jìn)程里，馬鋼選擇與華為合作，利用華為提供的智能IP網(wǎng)絡(luò )解決方案來(lái)克服了網(wǎng)絡(luò )升級中的挑戰。

　　在馬鋼與華為攜手進(jìn)行產(chǎn)業(yè)分析之后，雙方發(fā)現馬鋼的網(wǎng)絡(luò )有這樣幾個(gè)主要升級需求，這些需求在中國大型工業(yè)企業(yè)中可以說(shuō)非常具有代表性。比如說(shuō)：

　　引入了這樣一張網(wǎng)絡(luò )后，馬鋼不僅解決了一系列固有的網(wǎng)絡(luò )問(wèn)題，還極大提升了工業(yè)智能化、無(wú)人化水平，釋放了生產(chǎn)力。馬鋼技術(shù)主管高斌認為，老專(zhuān)網(wǎng)管理非常麻煩，處理故障時(shí)完全摸不清哪里出了問(wèn)題。引入智能IP網(wǎng)解決方案后，能讓網(wǎng)絡(luò )可視、可控、可管。

　　上汽寧德工廠(chǎng)，是在業(yè)內被稱(chēng)為“科幻工廠(chǎng)”的存在，這里平均一分鐘就能生產(chǎn)一輛汽車(chē)，堪稱(chēng)制造業(yè)的“中國速度”。而應用了大量AI技術(shù)、無(wú)人化設備、手持管理設備的寧德工廠(chǎng)，通用也面臨著(zhù)巨大的網(wǎng)絡(luò )挑戰。業(yè)務(wù)流程復雜、生產(chǎn)體系龐大、過(guò)程數據通過(guò)量異常可觀(guān)，加上不同業(yè)務(wù)體系對網(wǎng)絡(luò )的要求不同，寧德工廠(chǎng)需要在網(wǎng)絡(luò )上打造強有力的支撐。而華為智能IP網(wǎng)絡(luò )很好實(shí)現了這一目標。

　　寧德工廠(chǎng)的大量機器人、無(wú)人化設備在智能IP網(wǎng)絡(luò )支撐下實(shí)現了工業(yè)級應用，制造、加工、倉儲、質(zhì)檢有機結合在一起，實(shí)現了全系統、全業(yè)務(wù)的互聯(lián)互通。在智能IP網(wǎng)絡(luò )加持下，寧德工廠(chǎng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現了生產(chǎn)交付周期縮短10%、生產(chǎn)效率提高48%、產(chǎn)品產(chǎn)量提高50%、質(zhì)量缺陷降低36%，并且可以在生產(chǎn)過(guò)程中完成動(dòng)態(tài)感知、輔助決策和智能預警。

　　從馬鋼到寧德工廠(chǎng)，這些案例中我們可以發(fā)現，華為帶來(lái)的智能IP網(wǎng)絡(luò )，具有自動(dòng)化，確定性，安全，超寬，低時(shí)延六大特征。不僅能夠打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中設備之間、系統之間、網(wǎng)絡(luò )之間的聯(lián)接界限，還可以極大提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能化水平，與無(wú)人化、智能化、無(wú)線(xiàn)化的工業(yè)設備升級緊密結合。智能IP網(wǎng)絡(luò )可以說(shuō)既解決了老問(wèn)題，又成為企業(yè)面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)確定性未來(lái)的接口。

　　從真實(shí)的工廠(chǎng)、車(chē)間、流水線(xiàn)上，我們能看到更多工業(yè)企業(yè)的網(wǎng)聯(lián)、智能之路。IP化變革正在成為網(wǎng)絡(luò )強基行動(dòng)的可執行、高價(jià)值通道，推動(dòng)中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在新三年行動(dòng)中準確、有效完成目標。

　　工業(yè)作為立國之本，強國之器，在今天還有廣泛的升級發(fā)展空間。讓工業(yè)走向互聯(lián)網(wǎng)一樣的飛速發(fā)展，在IP化、智能化的加持中，似乎已經(jīng)可以納入期待。