華為數據通信產(chǎn)品線(xiàn)WLAN產(chǎn)品總監楊杰在會(huì )議上發(fā)布了全無(wú)線(xiàn)工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )解決方案，他表示：“未來(lái)的智能工廠(chǎng)將走向全互聯(lián)的柔性生產(chǎn)，從而滿(mǎn)足越來(lái)越高的商品個(gè)性化需求，和不斷縮短的產(chǎn)品迭代周期。工廠(chǎng)在柔性生產(chǎn)改革的過(guò)程中，首先要讓工業(yè)設備網(wǎng)聯(lián)化，然后是聯(lián)接IP化，最后是網(wǎng)絡(luò )智能化。這其中工廠(chǎng)內網(wǎng)面臨著(zhù)生產(chǎn)裝備七國八制互通難、生產(chǎn)裝備固定安裝移動(dòng)難，以及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )連接質(zhì)量不確定的三大挑戰。此次，華為發(fā)布全無(wú)線(xiàn)工廠(chǎng)云園區網(wǎng)絡(luò )方案，相信能通過(guò)我們的創(chuàng )新技術(shù)，為工廠(chǎng)構建一張全無(wú)線(xiàn)覆蓋、確定性體驗，可智能運維的網(wǎng)絡(luò )底座”。

　　首先，生產(chǎn)線(xiàn)及作業(yè)現場(chǎng)不斷增加的可移動(dòng)作業(yè)的終端，如高清工業(yè)相機、移動(dòng)AGV、AR眼鏡、手持移動(dòng)終端，都需要一張可靠的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )。然而，一方面今天大量的生產(chǎn)設備并不具備無(wú)線(xiàn)接入能力，改造費用高周期長(cháng)；另一方面傳統無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )在連接穩定性、帶寬、時(shí)延、漫游等方面難以滿(mǎn)足生產(chǎn)網(wǎng)的訴求。華為此次發(fā)布的Wi-Fi 6 CPE，支持2.4G和5G雙頻，同時(shí)具備雙發(fā)選收等獨家無(wú)線(xiàn)技術(shù)，配合AirEngine Wi-Fi 6可以將傳統有線(xiàn)終端改造為具備高達2.98Gbps吞吐的無(wú)線(xiàn)裝備。

　　第二，基于物聯(lián)的高精度定位是工廠(chǎng)的另一典型應用，廣泛應用在資產(chǎn)管理、電子圍欄、生產(chǎn)安全防護等方面。華為此次發(fā)布基于A(yíng)irEngine Wi-Fi 6的UWB的高精度定位方案，通過(guò)華為獨家的AirEngine內置UWB插卡以及配合UWB Tag和UWB定位系統，可在生產(chǎn)空間內提供厘米級的高精度定位，無(wú)需改造現有的工廠(chǎng)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，即可打造一個(gè)透明的車(chē)間，降低了投入成本。

　　第三，為滿(mǎn)足單產(chǎn)線(xiàn)的多樣化生產(chǎn)，調整成為常態(tài)，而每次調整后為確保網(wǎng)絡(luò )的可靠性，網(wǎng)絡(luò )校驗也需要耗費較長(cháng)的時(shí)間。華為iMaster NCE-Campus的實(shí)現網(wǎng)絡(luò )配置智能校驗，它通過(guò)構建網(wǎng)絡(luò )的數字孿生，通過(guò)數學(xué)驗證的方式讓網(wǎng)絡(luò )校驗的時(shí)間從數小時(shí)減少為數分鐘，大幅降低了人為配置錯誤帶來(lái)的風(fēng)險。

　　華為松山湖南方工廠(chǎng)率先采用華為全無(wú)線(xiàn)工廠(chǎng)云園區網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行數字化改造，用以支撐業(yè)務(wù)的快速發(fā)展。南方工廠(chǎng)已全面部署Wi-Fi 6網(wǎng)絡(luò )，通過(guò)Wi-Fi 6 CPE完成設備的無(wú)線(xiàn)化改造。基于此，無(wú)線(xiàn)的自動(dòng)化技術(shù)和質(zhì)量檢測技術(shù)大量用于產(chǎn)線(xiàn)，提升了產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。目前，南方工廠(chǎng)可以實(shí)現每20秒生產(chǎn)一部手機，每40秒生產(chǎn)一臺Wi-Fi 6 AP，生產(chǎn)效率得到極大提升。

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