1.ERP內部版本或品牌升級
在進(jìn)行新舊ERP系統替換的過(guò)程中，企業(yè)CIO除了要對新ERP系統進(jìn)行項目需求、規劃、實(shí)施、解決用戶(hù)應用習慣以及開(kāi)發(fā)相關(guān)接口外，還要認真考慮歷史數據的導入問(wèn)題。尤其是在現有ERP系統運行已達數年，積累了海量數據的情形下，CIO們更需要仔細衡量歷史數據的有效性、對新系統的影響以及思考數據遷移的方法。這決不僅僅是異構數據庫、不同存儲設備之間數據遷移那么簡(jiǎn)單，它更像是對以前ERP數據以及ERP業(yè)務(wù)流程的重新審視和考核。
對于傳統數據遷移或數據庫更替問(wèn)題，企業(yè)CIO或數據庫開(kāi)發(fā)維護人員考慮得更多的是數據遷移的完整性和可靠性，但是對于ERP替換過(guò)程中的數據遷移而言，保持數據的完整性卻是大忌。因為新舊ERP系統替換過(guò)程中，歷史數據的遷移絕對不是孤立存在的。它雖然看似一個(gè)簡(jiǎn)單的數據庫更替問(wèn)題，但是，它涉及到從一個(gè)ERP系統到另一個(gè)ERP系統，從一個(gè)應用模式轉向另一個(gè)應用模式的轉變，這更多的是ERP本身的問(wèn)題。
對于ERP替換過(guò)程中的歷史數據，并不是所有的數據都可以平滑過(guò)渡到新的ERP系統之中，尤其是對不同廠(chǎng)商的ERP系統替換，原有數據的利用率非常低。因此企業(yè)和實(shí)施顧問(wèn)更應該關(guān)注數據的有效性，即搞清到底哪些數據對于新系統功能模塊來(lái)說(shuō)是有用的。
其次，新系統自動(dòng)生成，是指在ERP系統切換后，通過(guò)新ERP系統的相關(guān)功能，或為此專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的配套程序生成所需要的數據。這種方法通常需要根據已經(jīng)遷移到新系統中的數據來(lái)生成所需的信息。其實(shí)施的前提是，這些數據能夠通過(guò)其它數據產(chǎn)生。
對于工具遷移而言，首先，各家ERP廠(chǎng)商多提供自主開(kāi)發(fā)的遷移工具。以SNP為例，SNP Transformation Backbone是世界首個(gè)用于自動(dòng)分析和實(shí)施IT系統轉變的標準化軟件解決方案，實(shí)現了端到端的系統轉變，任何系統間均能適用。此外，SNP Transformation Backbone軟件出色的表現和使用中幾乎零宕機時(shí)間的記錄為SNP在全球贏(yíng)得了4000多位客戶(hù)以及成功經(jīng)驗。
SNP作為企業(yè)IT轉型專(zhuān)家，已在全球6000多個(gè)項目中積累深厚經(jīng)驗， 為人熟知的案例如：惠普HP拆分，全球化工巨頭陶氏化學(xué)（Dow Chemical）及杜邦（DuPont）合并，全球谷物營(yíng)養早餐制造商家樂(lè )氏（Kellogg’s）遷移到亞馬遜云等。
其次，SAP，微軟、ORACLE、IBM等軟件巨頭都提供相應數據遷移工具，還有很多第三方公司開(kāi)發(fā)的工具，如Ascential Software公司的DataStage。這些工具可以從多個(gè)不同的業(yè)務(wù)系統，多個(gè)平臺的數據源中抽取數據，完成轉換和清洗，裝載到各種系統里。
而在實(shí)際ERP數據遷移過(guò)程中，同時(shí)采用通過(guò)工具遷移和手工錄入方式可能更為合理，即少量數據通過(guò)手工導入，大量數據通過(guò)工具遷移。比如對于倉庫中上千種物料，通過(guò)工具遷移更為合適；而對于少量數據導入，如果還通過(guò)工具遷移，遷移的準確性肯定需要手工盤(pán)點(diǎn)來(lái)判斷，如果之間出現誤差，相關(guān)工作人員會(huì )再重新進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)或重新手工導入數據，其帶來(lái)的繁瑣程度大大超過(guò)直接錄入。
在對舊ERP系統數據遷移完成后，用戶(hù)還需要對遷移后的數據進(jìn)行校驗。而檢驗的指標應包括數據的準確性、有效性、一致性三部分。對于數據檢驗，用戶(hù)可以自己編寫(xiě)一些小軟件，按業(yè)務(wù)流程和相關(guān)數據進(jìn)行模擬，看最后的數據結果和報表結果是否正確。
2.ERP與MES的連接
MES是近年來(lái)迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統，它是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰略、實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執行層，能夠解決傳統ERP無(wú)法解決的問(wèn)題。MES系統是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統，它所需要的所有基礎數據都可以在MES系統內部生成和維護。如果企業(yè)用戶(hù)將MES系統與ERP系統同時(shí)使用，這兩個(gè)軟件在數據上和功能上的連通將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)最大的效益。那么，如何連通ERP與MES呢？
1）物料需求計劃
MES系統提供的物料需求計劃與傳統BOM提供的物料需求計劃有本質(zhì)的不同。第一，它本身滿(mǎn)足生產(chǎn)能力限制、多種生產(chǎn)約束條件和優(yōu)化排產(chǎn)提高工作效率的要求。第二，它有詳細到分鐘的時(shí)間信息。這個(gè)數據提供給ERP可以極大提高采購和庫存模塊的管理水準。
采購模塊：MES精確的物料需求計劃是采購工作的重要基礎，與采購模塊原有的采購提前期、供應商資料、價(jià)格管理聯(lián)系在一起，可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購計劃。這個(gè)采購計劃將可以直接降低生產(chǎn)原料的庫存。
庫存模塊：MES的詳細物料需求計劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據，單據上有品種、數量、時(shí)間、計劃號等詳細信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計劃精度，讓庫存管理更加科學(xué)和規范。
2）產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃
MES系統的物料計劃同時(shí)生成需求和產(chǎn)出計劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計劃的特點(diǎn)與需求計劃同樣滿(mǎn)足多種約束并且精確到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細和精確的銷(xiāo)售計劃，運輸計劃等，對提高這些模塊的水準意義重大。
另外，MES強大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷(xiāo)售人員在最短時(shí)間內得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷(xiāo)售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。
3）成本計劃、成本分攤數據
MES系統根據生產(chǎn)作業(yè)計劃以及物料成本和單位時(shí)間的資源成本，自動(dòng)生成生產(chǎn)成本計劃。MES系統還可以根據實(shí)際生產(chǎn)執行數據把成本分攤到每道工序，得到實(shí)際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務(wù)模塊，可以完善財務(wù)的成本管理功能。
4）細作業(yè)計劃（工序計劃）與人事工資、設備管理、質(zhì)量管理
由于MES產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含豐富的信息，可以與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可以與設備、班組等資源相聯(lián)系；還可以與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善ERP對這些模塊的管理。具體功能和方式還要與實(shí)際用戶(hù)的需求和ERP軟件聯(lián)系起來(lái)。
MES系統只需要從ERP獲得比較簡(jiǎn)單的基礎數據，就可以提供給ERP很多很關(guān)鍵的信息。而這些信息原來(lái)一直缺少，可以幫助ERP在采購、銷(xiāo)售、成本、設備、質(zhì)量、領(lǐng)導查詢(xún)等功能上取得很大改進(jìn)，提高ERP系統的管理水平。
對于ERP系統升級與擴展，決不是簡(jiǎn)單的數據移植，這其中存在很多風(fēng)險，稍有不慎就會(huì )ERP系統升級失敗。因此，首先要將企業(yè)決策人列為項目負責人。其次，要了解和明確企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，選擇合適的升級轉換切入點(diǎn)。第三，要有詳細的升級計劃（初始調研、培訓、實(shí)施、驗收等）。最后，要有采用嚴格的項目考核，激勵機制。
