世界智能大會(huì )由國家發(fā)改委、科技部、工信部、國家廣電總局、國家網(wǎng)信辦、中國科學(xué)院、中國工程院、中國科協(xié)、天津市政府共同主辦，自2017年以來(lái)已成功舉辦5屆，成為世界智能科技領(lǐng)域學(xué)術(shù)交流、展覽展示、共贏(yíng)共享的頂級平臺。本屆大會(huì )首次開(kāi)展“WIC智能科技創(chuàng )新應用優(yōu)秀案例”評選，面向全球“智能制造”產(chǎn)業(yè)方向，圍繞“關(guān)鍵技術(shù)與核心部件”“智能化裝備”“制造過(guò)程智能化技術(shù)與系統”三大領(lǐng)域進(jìn)行征集，旨在展現全球范圍內智能產(chǎn)業(yè)全要素領(lǐng)域示范者。
在大數據、云計算、腦科學(xué)等新技術(shù)驅動(dòng)下，“智能制造”成為中國推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級的主攻方向，也成為大國戰略博弈的焦點(diǎn)領(lǐng)域。此前，由達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢(xún)公司共同遴選的“燈塔工廠(chǎng)”，已經(jīng)充分展現出全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數字化的多元探索。從2018年至今，全球已經(jīng)有103家工廠(chǎng)獲評“燈塔工廠(chǎng)”，其中中國擁有37家，占比超過(guò)1/3。
作為擁有“燈塔工廠(chǎng)”最多的中國企業(yè)之一，海爾自主創(chuàng )新出全球首家引入用戶(hù)全流程參與體驗的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——卡奧斯，已經(jīng)培育出4座“燈塔工廠(chǎng)”——青島中央空調互聯(lián)工廠(chǎng)、沈陽(yáng)冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)、天津洗衣機互聯(lián)工廠(chǎng)、鄭州熱水器互聯(lián)工廠(chǎng)，分別摘得全球空調、冰箱、洗衣機、熱水器行業(yè)的首座“燈塔”。
包括加入全球“燈塔網(wǎng)絡(luò )”的4座工廠(chǎng)在內，海爾已經(jīng)建成18家互聯(lián)工廠(chǎng)。“我們實(shí)現了用戶(hù)與工廠(chǎng)互聯(lián)，用戶(hù)與網(wǎng)器互聯(lián)，用戶(hù)與全流程互聯(lián)。”海爾智家CDTO（首席數字化轉型官）劉建國表示，海爾互聯(lián)工廠(chǎng)達成了柔性化、數字化、智能化的先進(jìn)制造。
“以用戶(hù)為中心”的大規模定制模式，也是海爾與美、德工業(yè)4.0“以企業(yè)為中心”模式的顯著(zhù)區別。對此，世界經(jīng)濟論壇予以充分肯定：“海爾以卓越的表現和領(lǐng)導力成為燈塔并塑造先進(jìn)制造和生產(chǎn)的未來(lái)。”
以成為“數字經(jīng)濟時(shí)代的探索者、引領(lǐng)者”為目標，海爾依托深厚的制造業(yè)積累和自主創(chuàng )新的數字技術(shù)，構建“燈塔工廠(chǎng)”數字化平臺，通過(guò)全流程端到端的協(xié)同，實(shí)現了有效供給與精準需求的精準匹配，充分滿(mǎn)足了用戶(hù)日益增長(cháng)的多樣化產(chǎn)品、更快交貨、更高服務(wù)質(zhì)量的期望。
海爾“全連接、全流程、全要素”的數字化智造體系，讓制造模式和企業(yè)形態(tài)發(fā)生了根本性轉變。
在生產(chǎn)端，通過(guò)應用5G、AR（增強現實(shí)）、機器視覺(jué)等數字技術(shù)，實(shí)現了生產(chǎn)環(huán)節透明可控，生產(chǎn)過(guò)程智能調度。比如，機器視覺(jué)在生產(chǎn)現場(chǎng)應用于識別分類(lèi)、尺寸測量、缺陷檢查、操作引導，其中缺陷檢查主要通過(guò)圖像采集對產(chǎn)品表面劃痕、凹陷等外觀(guān)缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測，相比人工檢測提高了精度、速度，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在運營(yíng)端，通過(guò)應用大數據、人工智能、數字孿生等技術(shù)，海爾的管理更具敏捷性、決策更有預見(jiàn)性。研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、交付等全流程賦能工廠(chǎng)，供應商數字化工作臺帶來(lái)的深度協(xié)同，讓場(chǎng)景定制下的快速研發(fā)、柔性生產(chǎn)、智慧預約、精準配送成為現實(shí)。
海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠(chǎng)。
數字化轉型的力量，從2021年入選“燈塔工廠(chǎng)”的海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠(chǎng)可見(jiàn)一斑。這座工廠(chǎng)將5G、AI、大數據等工業(yè)4.0新技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，使產(chǎn)品設計速度提高了50%，減少缺陷26%，單位能耗降低18%，整體效率提升25%。
通過(guò)自主創(chuàng )新打造數字化平臺，海爾成為數字化轉型探索的行業(yè)先行者。在“數字中國”國家戰略下，海爾正基于卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過(guò)“與大企業(yè)共建，與小企業(yè)共享”的生態(tài)賦能模式，將數字化轉型能力與智能制造“燈塔”經(jīng)驗進(jìn)行產(chǎn)業(yè)輸出。目前，卡奧斯已覆蓋29個(gè)行業(yè)大類(lèi)，鏈接企業(yè)90萬(wàn)家，服務(wù)企業(yè)8萬(wàn)多家。
