在“信息化與工業(yè)化”兩化融合的時(shí)代背景下，以泛5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型信息技術(shù)的創(chuàng )新應用探索方興未艾，無(wú)論是流程型制造代表的鋼鐵車(chē)間、離散型的電子設備或裝備制造、露天和井下的采礦現場(chǎng)、而或電力系統的發(fā)/輸/變/配/用環(huán)節，制造業(yè)的數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化的轉型升級已然開(kāi)啟。

　　崔麗強調，以終為始來(lái)看，如果我們希望構筑數字時(shí)代的高樓大廈，融合了“網(wǎng)、云、數、智”技術(shù)的數字基座則是支撐萬(wàn)丈高樓平地起的地基。“網(wǎng)”可以實(shí)現萬(wàn)物鏈接、信息交互；“云”提供了隨時(shí)隨地的算力供給，支撐各類(lèi)數字化應用；大數據技術(shù)，可以實(shí)現各類(lèi)數據貫通，乃至形成一個(gè)與物理世界對應的數字孿生；而人工智能，則在此基礎上，可實(shí)現全面的高維感知、分析和決策。

　　換一種方式來(lái)看，其實(shí)我們就是希望在工業(yè)領(lǐng)域更大范圍內構筑智慧體，“網(wǎng)”是泛在的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )，既能感知又可以控制，而“云、數、智”則如同大腦，“網(wǎng)、云、數、智”技術(shù)結合為一個(gè)有機的整體，變流程驅動(dòng)為數據驅動(dòng)，讓數據變成信息，信息變成知識，知識變成智慧，在更廣的范圍內和更快的時(shí)間里形成全局最優(yōu)決策，為工業(yè)數字化轉型賦能，提升工業(yè)競爭力和全要素生產(chǎn)率，開(kāi)啟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新篇章。

　　崔麗指出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首先要以?xún)r(jià)值為本，從流程驅動(dòng)到數據驅動(dòng)，兼顧短期剛需和長(cháng)期重構，對內，重構決策模型；對外，重塑商業(yè)模式。制造行業(yè)普遍都有“降本、提效、增質(zhì)、安全、綠色”剛需，未來(lái)更希望能構建柔性智能制造，以便更好應對不確定性風(fēng)險和支持商業(yè)模式創(chuàng )新。具體來(lái)看，離散制造行業(yè)，亟需提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期；以機器代替人工，降本提質(zhì)；通過(guò)柔性生產(chǎn)，敏捷應對市場(chǎng)變化；消除數據孤島，拓展價(jià)值圈，形成“數據驅動(dòng)” 的智慧制造；在流程制造行業(yè)，則是亟需提升設備維護效率，減少故障損失；打破生產(chǎn)過(guò)程黑箱，問(wèn)題可以快速溯源；關(guān)鍵控制點(diǎn)能夠實(shí)現從“人智”—>“機智”；提升生產(chǎn)安全，綠色可持續發(fā)展。

　　雖然原則性需求類(lèi)似，但具體到場(chǎng)景化應用，在與業(yè)務(wù)深度結合之后，依然會(huì )體現比較明顯的碎片化特征。因而，在碎片化應用和規模效益之間找到平衡，會(huì )是工業(yè)數字化轉型升級可持續發(fā)展的關(guān)鍵，建議考慮兩個(gè)路徑，一個(gè)是數字底座“以不變應萬(wàn)變”；二是應用創(chuàng )新“從萬(wàn)變中找不變”。

　　崔麗介紹，從2020年中提出精準云網(wǎng)之后，中興通訊始終在不斷的應用創(chuàng )新實(shí)踐中迭代完善相應解決方案，這里既包括每分鐘生產(chǎn)五臺5G基站的南京濱江生產(chǎn)基地，也包括大量工業(yè)領(lǐng)域合作伙伴的共同實(shí)踐。從數字底座的角度，我們主張能力原子化、部署積木化和運維極簡(jiǎn)化，與運營(yíng)商一起，為制造業(yè)客戶(hù)提供量體裁衣的簡(jiǎn)單、便捷、經(jīng)濟的云網(wǎng)融合定制方案。

　　最底層是確定性的精準網(wǎng)，圍繞工業(yè)制造場(chǎng)景下，對于網(wǎng)絡(luò )鏈接的更高帶寬、更高可靠性、超低時(shí)延等要求，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新持續提升網(wǎng)絡(luò )確定性能力的同時(shí)，將能力原子化，能夠根據場(chǎng)景精準組合；之上是分布式精準云，通過(guò)多形態(tài)硬件和增強型IaaS，最大化邊緣算力設施效率，按需靈活擴展和彈縮，而工業(yè)積木化組件庫，則可以將AGV、機器視覺(jué)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、遠程控制等通用業(yè)務(wù)組件，以積木化方式形成賦能平臺，與場(chǎng)景應用創(chuàng )新循環(huán)迭代：組件組合加低代碼架構，向上可以賦能上層業(yè)務(wù)創(chuàng )新，同時(shí)場(chǎng)景應用向下持續沉淀通用能力，在一定程度上解決定制化和規模化之間的沖突。

　　過(guò)去兩年多，中興通訊正聯(lián)合運營(yíng)商、各行業(yè)頭部企業(yè)共同探索實(shí)踐5G工業(yè)應用場(chǎng)景，提取了在一定程度上已經(jīng)具備規模化復制的創(chuàng )新應用。

　　目前中興通訊與合作伙伴一起，在多個(gè)行業(yè)開(kāi)展了落地實(shí)踐并提煉了多個(gè)5G工業(yè)視覺(jué)分析的典型模板，用機器代替人眼來(lái)做外觀(guān)檢測、測量、定位和識別。比如在南京濱江實(shí)現了SMT自動(dòng)疊板，定位精度可達10微米，在神火鋁業(yè)實(shí)現了陽(yáng)極鑄造1450度高溫精準分析，工藝提升15%以上，在鞍鋼通過(guò)帶鋼表面檢測，實(shí)現降本增效，在新鳳鳴開(kāi)展飄絲檢測，次品率降低60%，每年約1800萬(wàn)經(jīng)濟效益。

　　以天津港為例，遠程岸橋業(yè)務(wù)的視頻回傳和PLC控制，對5G網(wǎng)絡(luò )有很高的要求，我們通過(guò)5G VPN網(wǎng)絡(luò )向遠控臺回傳多路高清視頻，同時(shí)遠控臺PLC向控制PLC下發(fā)控制指令控制其動(dòng)作，實(shí)現了單臺岸橋最大時(shí)延不超過(guò)100ms，平均時(shí)延小于20ms；同時(shí)，為降低港機多路視頻回傳時(shí)的帶寬，使視頻畫(huà)面同步，我們自研了低時(shí)延視頻合成網(wǎng)關(guān)，將遠控視頻帶寬降低到4M/s以下，后續規劃根據網(wǎng)絡(luò )情況智能調節顏色、碼率等圖傳指標。

　　此外我們還攜手山東臨工開(kāi)展了遠程挖掘機試點(diǎn)，在神火鋁業(yè)落地天車(chē)遠程控制方案，視頻回傳時(shí)延從350ms降低至70ms，并節約60%的人力成本，在車(chē)聯(lián)網(wǎng)方面也有遠程自動(dòng)駕駛的落地實(shí)踐。

　　目前5G工業(yè)自然導航AGV 已為多個(gè)行業(yè)客戶(hù)帶來(lái)價(jià)值，AGV作為制造企業(yè)產(chǎn)線(xiàn)物流的重要設備之一，與5G、工業(yè)自然導航技術(shù)深度融合，有效解決了傳統wifi通訊易掉線(xiàn)、切換時(shí)延高等問(wèn)題，尤其是AP切換區域，平均掉線(xiàn)率降低80%。中興通訊調度平臺采用MEC邊緣云多級部署方式，計算資源云化，在MEC側統一處理位置任務(wù)信息管理和協(xié)同調度，使AGV設備協(xié)同更快速。

　　激光+視覺(jué)+IMU融合導航方式可適用變化大，環(huán)境復雜的工業(yè)環(huán)境，支持復雜光線(xiàn)下的使用，同時(shí)可實(shí)現物體識別、人體識別、智能決策等擴展功能。同時(shí)相比于傳統磁條二維碼導航方式，產(chǎn)線(xiàn)部署的改造少、周期短，場(chǎng)地部署成本降低約80%。

　　在數字化轉型升級中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺需要實(shí)現數據的統一、基于數據高效的應用開(kāi)發(fā)、云端協(xié)同智能、以及對各種異構計算環(huán)境的適配。4G可以傳送文本、數據、圖片及簡(jiǎn)單的視頻，而5G可以讓交互的、實(shí)時(shí)的、確定時(shí)延的視頻與控制信號可靠傳送，也因此將真實(shí)世界的數字化表達與數字化控制成為現實(shí)，5G會(huì )帶動(dòng)真實(shí)世界的數字化轉型，通過(guò)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可以實(shí)現從原材料到生產(chǎn)再到倉儲物流等全流程的信息化和智能化，與此同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也可以與生產(chǎn)控制底層的基礎系統、各類(lèi)園區管理系統和生產(chǎn)設備等進(jìn)行對接，實(shí)現上下游合作伙伴的數據連通，基于數字孿生實(shí)現生產(chǎn)全流程信息數據共享，全局最優(yōu)決策，實(shí)現資源效率最大化。未來(lái)，頭部企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還可以共享給更多同行業(yè)企業(yè)，在更大范圍內實(shí)現資源配置效率最優(yōu)。

　　作為5G+智能制造的積極踐行者，中興通訊攜手中國電信，在自己的生產(chǎn)基地打造了5G智能制造行業(yè)示范標桿：“南京濱江智能制造基地”，秉持“用5G制造5G”的理念，通過(guò)不斷的業(yè)務(wù)迭代，逐步實(shí)現裝備智聯(lián)化、制造數字化和運營(yíng)智能化。

　　通過(guò)建設服務(wù)工廠(chǎng)及園區的5G專(zhuān)網(wǎng)，構建邊緣計算MEC平臺，基于園區數據中心搭建的面向“互聯(lián)網(wǎng)+”的協(xié)同制造云平臺，集成打造了5G云化AGV、視覺(jué)質(zhì)檢、安全生產(chǎn)監控、工業(yè)AR/VR、數字孿生、5G智慧工業(yè)園區等業(yè)務(wù)應用，助力濱江實(shí)現智能制造、降本增效。

　　在演講的最后，崔麗表示，中興通訊致力于成為數字經(jīng)濟筑路者，愿意開(kāi)放自身原子能力，為產(chǎn)業(yè)、行業(yè)和生態(tài)伙伴筑基、獻智、賦能，讓傳統行業(yè)實(shí)現更低碳、更省心、更可靠，賦能千行百業(yè)數字化乃至智能化轉型。未來(lái)以來(lái)，讓我們大家攜手，用匠心、決心、恒心和耐心，助力工業(yè)騰飛。