MES系統與ERP系統的區別
在國內商業(yè)服務(wù)的企業(yè)在應用erp系統之后，產(chǎn)生了巨大噠效益，制造企業(yè)誕生了ERP，從初級到成熟，如今卻陷入了大量的企業(yè)項目無(wú)法實(shí)施的境地，這到底是什么原因呢ERP是面向企業(yè)經(jīng)營(yíng)層面的管理系統，而制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)執行過(guò)程中的復雜性決定了制造業(yè)實(shí)施ERP需要執行層的數據支持，造成ERP應用不但沒(méi)有調動(dòng)基礎人員的積極性，反而把他們變成了信息采集員和錄入員。
這也是MES系統存在的價(jià)值，MES的主要作用，比較常見(jiàn)的說(shuō)法是：MES是在ERP與工控設備控制層之間的系統，有信息承上啟下的作用。而MES系統的實(shí)施效果與項目啟動(dòng)時(shí)管理層對MES的作用認知有緊密相關(guān)。我個(gè)人的觀(guān)點(diǎn)是：MES是一個(gè)執行控制系統，還是一個(gè)管理系統（管理的對象是人機及物料）。
首先，制造企業(yè)追求敏捷化策略，實(shí)現精益生產(chǎn)，必須發(fā)揮制造執行環(huán)節的主觀(guān)能動(dòng)性，扁平化、透明化的企業(yè)管理并不意味著(zhù)決策集中化。這就要求制造車(chē)間不僅是一個(gè)執行機構和成本中心，還要成長(cháng)為“從精細管理要效益”的經(jīng)營(yíng)單元。
其次，生產(chǎn)制造領(lǐng)域的管理有其特性和特殊需求。例如：制造是為訂單服務(wù)的，但是制造任務(wù)單與訂單又不是一一對應的，有單位批、作業(yè)批、檢驗批等等。因此，ERP的管理不能滿(mǎn)足批次的拆分，無(wú)法對制造過(guò)程完全管控。
另外，制造過(guò)程存在很多不確定性因素，計劃和訂單內容，甚至產(chǎn)品流程都有可能發(fā)生改變，需要系統軟件提高業(yè)務(wù)掌控能力。遺憾的是，國內外部分MES系統沒(méi)有充分考慮到制造執行層的非常規特性，缺乏管理這些非常規信息條件下的科學(xué)方法。僅僅是片面地去追求車(chē)間信息的數量或精確性，會(huì )造成車(chē)間信息集成困難和決策效率不高，還會(huì )導致MES系統缺乏足夠的敏捷性與智能性。
因此說(shuō)，MES不僅要為ERP服務(wù)，它還是為制造現場(chǎng)人員服務(wù)。管理好生產(chǎn)環(huán)節，適應非常規的特性，必須讓不同的車(chē)間管理部門(mén)有針對性的軟件工具，MES系統需有不同版本集成運行的能力。在決定實(shí)施MES系統之前，結合制造生產(chǎn)的特性和MES系統的應用價(jià)值，充分認知需要軟件工具為車(chē)間帶來(lái)什么，能為成功實(shí)施MES系統打下堅實(shí)的基礎。
