當手機廠(chǎng)商在千元智能機上苦斗之際，當手機價(jià)格不斷下滑之時(shí)，蘋(píng)果卻靠一款手機產(chǎn)品，占了全球手機利潤的73%。
這正是蘋(píng)果的可怕之處，更讓對手望塵莫及。
喬布斯以一款iPhone顛覆了手機行業(yè)，改變了手機產(chǎn)業(yè)的未來(lái)。但蘋(píng)果之所以能在利潤上有此成就，除了產(chǎn)品品質(zhì)之外，締造蘋(píng)果手機神話(huà)的另一核心要素就是蘋(píng)果供應鏈。
在供應鏈領(lǐng)域，歷來(lái)有“蘋(píng)果模式”，也有所謂的蘋(píng)果“高門(mén)檻”，但對所有元器件供應商而言，一入蘋(píng)果名單，猶如鯉魚(yú)躍龍門(mén)。
iPhone5剛剛發(fā)布，蘋(píng)果繼續其供應鏈上的優(yōu)勢，繼續保持iPhone手機的高利潤。據國內最大的IC元器件分銷(xiāo)商科通集團旗下電商科通芯城執行副總裁朱繼志分析，iPhone5的利潤可達35%，毛利在40%-55%之間。
揭開(kāi)蘋(píng)果供應鏈的秘密并不難，但對其他手機企業(yè)而言，這仍是一個(gè)就算了解但也難以學(xué)習的“蘋(píng)果模式”。
供應鏈無(wú)“黑盒”的全面把控
喬布斯的強勢性格，不僅體現在蘋(píng)果內部的產(chǎn)品設計上，在供應鏈環(huán)節，蘋(píng)果也做到了細節上的無(wú)縫把控。
一部iPhone手機包含約500個(gè)元器件，由上游200余家供應商提供。通常而言，手機在出廠(chǎng)前都會(huì )進(jìn)行黑盒測試，也稱(chēng)功能測試。測試中，程序被看作一個(gè)不能打開(kāi)的黑盒子。在完全不考慮程序內部結構和內部特性的情況下，對軟件界面和軟件功能進(jìn)行測試。
與其他廠(chǎng)商“只要交給我符合要求的元器件即可”的思路不同，蘋(píng)果在管理供應商的過(guò)程中遵循一個(gè)原則，不允許供應商對它產(chǎn)生任何“黑盒”，蘋(píng)果必須完全控制手機生產(chǎn)的每道環(huán)節，在蘋(píng)果看來(lái)，所有元器件對它而言，必須是“白盒”，蘋(píng)果要了解每一個(gè)元器件的來(lái)源、研發(fā)、生產(chǎn)、測試等過(guò)程。
科通集團是國內最大的IC元器件分銷(xiāo)商，基于對IC元器件行業(yè)的了解，科通芯城執行副總裁朱繼志認為：“iPhone的成功在于采用無(wú)縫供應鏈，蘋(píng)果公司滲透到手機上游所有元器件的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和制造的過(guò)程中，此舉讓蘋(píng)果實(shí)現了手機技術(shù)始終領(lǐng)先市場(chǎng)兩年的奇跡。”
據朱繼志介紹，蘋(píng)果會(huì )將大量手機工程師下派到元器件工廠(chǎng)，共同開(kāi)發(fā)。“就算富士康只是個(gè)組裝工廠(chǎng)，但蘋(píng)果仍派駐了近2000名工程師。”
對供應鏈的無(wú)縫把控，意味著(zhù)對成本的嚴格審核，而這正是蘋(píng)果利潤的真正來(lái)源。
整體來(lái)看，蘋(píng)果的供應鏈企業(yè)分為兩類(lèi)，一類(lèi)是普用元器件的供應，另一類(lèi)是超前市場(chǎng)需要研發(fā)的元器件。
采購量歷來(lái)是議價(jià)的籌碼，在通用元器件領(lǐng)域，蘋(píng)果的采購量就是談判的利器。根據市場(chǎng)調查公司Gartner的相關(guān)數據，2012年第一季度蘋(píng)果手機銷(xiāo)量達到3310萬(wàn)臺，占全球手機銷(xiāo)量的7.9%。全年銷(xiāo)量來(lái)看，蘋(píng)果手機出貨量至少在1億部。1億部手機的元器件采購，足以讓蘋(píng)果獲得比其他手機廠(chǎng)商低的價(jià)格。
隨著(zhù)技術(shù)的成熟和市場(chǎng)的變化，手機產(chǎn)品以及元器件的價(jià)格也日趨下降。據朱繼志介紹，根據市場(chǎng)的變化，蘋(píng)果每個(gè)季度會(huì )與元器件供應商總結上一季度的合作，并談判新的價(jià)格。所以，蘋(píng)果手機的成本每個(gè)季度都會(huì )下降，從而保證蘋(píng)果手機的利潤率。
蘋(píng)果對自身成本的把控就是如此細致。
對另一類(lèi)需要超前于市場(chǎng)研發(fā)的元器件，蘋(píng)果除了派駐研發(fā)工程師外，對元器件廠(chǎng)商的要求也非常之高。在朱繼志看來(lái)，“一臺iPhone，實(shí)際上是蘋(píng)果和上游元器件供應商一起制造出來(lái)。這條特殊的供應鏈模糊了設計開(kāi)發(fā)和制造生產(chǎn)的關(guān)系，開(kāi)發(fā)就是制造，制造就是開(kāi)發(fā)。”
